西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地自動化生產(chǎn)線。

近來，工業(yè)4.0成為“出鏡率”頗高的科技熱詞。

今年3月，國家主席習(xí)近平訪問德國時曾在《法蘭克福匯報》發(fā)表署名文章指出，當(dāng)前，全球新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命呼之欲出，世界各國爭相調(diào)整、適應(yīng)，抓緊實施必要改革。其中，重點提到德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。5月，工業(yè)和信息化部部長苗圩在2014智能制造國際會議上表示，世界正處于新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮引發(fā)新一輪工業(yè)革命的開端。全球制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化正成為一種大趨勢，比如德國的工業(yè)4.0計劃。

那么，工業(yè)4.0的內(nèi)涵與目標(biāo)究竟是什么？與我國正在實施的兩化融合戰(zhàn)略有何關(guān)聯(lián)？將給我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和信息通信業(yè)融合創(chuàng)新帶來怎樣的啟示？《人民郵電》報今起推出“迎接新科技革命走近工業(yè)4.0”系列報道，深入全球尤其是德國工業(yè)與ICT創(chuàng)新一線，采訪知名專家學(xué)者與企業(yè)高管，為您一探究竟。

為了支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，2013年4月，德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部推出的《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》中確定的十大未來項目之中提出“工業(yè)4.0”。為此，德國聯(lián)邦政府投入資金2億歐元，將其上升為國家戰(zhàn)略。德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界普遍認(rèn)為“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法，旨在通過充分利用信息通信技術(shù)和Cyber-Physical System信息物理系統(tǒng)等手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。今年4月舉行的漢諾威工業(yè)博覽會上，德國總理默克爾在開幕式上說，“工業(yè)4.0”意味著未來的智能工廠能夠自行運轉(zhuǎn)，零件與機(jī)器可以進(jìn)行交流。

5月29日，西門子（中國）有限公司應(yīng)工信部邀請，就“制造業(yè)的未來”及“工業(yè)4.0”話題，與工信部主要業(yè)務(wù)司局代表開展了研討。此研討會旨在積極推進(jìn)中德雙方在“工業(yè)4.0”方面的戰(zhàn)略合作。西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁兼工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域總裁吳和樂博士介紹了德國“工業(yè)4.0”概念的內(nèi)涵，并分享了西門子為迎接制造業(yè)的未來及“工業(yè)4.0”愿景所做的準(zhǔn)備。

吳和樂介紹說，西門子認(rèn)為，工業(yè)4.0目前而言還是一個愿景、概念，尚需10年到15年的開發(fā)時間，預(yù)計到2030年甚至2040年才會變?yōu)楝F(xiàn)實。西門子眼中的工業(yè)4.0主要包括兩方面內(nèi)容：一是“智能工廠”，重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)；二是智能生產(chǎn)系統(tǒng)，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動以及其他先進(jìn)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。作為一套完整且精密的創(chuàng)新工業(yè)體系，工業(yè)4.0覆蓋產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行、售后服務(wù)等全部制造相關(guān)環(huán)節(jié)。通過Cyber-Physical System的搭建，產(chǎn)品生命周期中的全部信息，生產(chǎn)的每一個步驟所需要的全部信息都可以輸入系統(tǒng)，不僅將顯著提升生產(chǎn)效率，還能實現(xiàn)更靈活、智能的制造，并節(jié)約能耗物耗，滿足環(huán)保要求。

西門子認(rèn)為，工業(yè)4.0的實現(xiàn)包含三大關(guān)鍵因素。一是融合的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，幫助價值鏈上下游獲取實時的產(chǎn)品、生產(chǎn)信息；二是依托數(shù)字企業(yè)平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化無縫集成；三是生產(chǎn)的運行全部基于CPS，為真實的物理世界包括物料、產(chǎn)品、工廠等建立起一個高度仿真的數(shù)字“雙胞胎”。在當(dāng)前階段，通過CPS的搭建來優(yōu)化生產(chǎn)提高效率就是工業(yè)4.0的近期目標(biāo)。目前，西門子已經(jīng)根據(jù)離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的不同需求，在五大制造環(huán)節(jié)都推出了4.0產(chǎn)品與服務(wù)包，包括14萬項產(chǎn)品組合，在中國擁有上萬家客戶。

據(jù)悉，2005年以來，西門子已經(jīng)花費40多億美元來收購軟件公司，以開發(fā)構(gòu)建CPS所需要的創(chuàng)新技術(shù)。在現(xiàn)場提問互動環(huán)節(jié)，吳和樂還表示，工業(yè)4.0需要更加強(qiáng)大的本地通信能力，更加動態(tài)化，能處理復(fù)雜指令的網(wǎng)絡(luò)，同時其整體安全性需求也更高，這給ICT行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提出了更高要求。

提高生產(chǎn)力、縮短產(chǎn)品上市時間、采取更靈活的生產(chǎn)模式以及提高資源和能源利用效率，是全球工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，也是中國制造轉(zhuǎn)向中國創(chuàng)造的關(guān)鍵。實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變，需要融合現(xiàn)實生產(chǎn)和虛擬生產(chǎn)的技術(shù)和生產(chǎn)模式。工業(yè)和信息化部信息化推進(jìn)司副司長董寶青在會議總結(jié)時表示，無論是德國工業(yè)4.0還是美國先進(jìn)制造伙伴計劃，以及日韓的新一輪IT戰(zhàn)略、歐盟的工業(yè)復(fù)興戰(zhàn)略，等等，都反映了新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命正在全球加速到來的大趨勢。這些與我國正在實施的信息化與工業(yè)化融合戰(zhàn)略具有共同的本質(zhì)。德國工業(yè)4.0聚焦CPS，美國關(guān)注工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這些深刻說明，信息化或者ICT技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入驅(qū)動引領(lǐng)工業(yè)發(fā)展的新階段。我們應(yīng)借鑒以德國“工業(yè)4.0”項目計劃為代表的先進(jìn)理念與做法，將兩化深度融合與工業(yè)4.0有機(jī)結(jié)合起來，共同引領(lǐng)工業(yè)未來新的發(fā)展潮流。

外交部歐洲司與工信部信息化推進(jìn)司、規(guī)劃司、科技司、裝備工業(yè)司、通信發(fā)展司、國際合作司、辦公廳、電子信息司、軟件服務(wù)業(yè)司9個相關(guān)司局的負(fù)責(zé)同志，中國工程院、北京航空航天大學(xué)、電子四院等重點學(xué)術(shù)科研機(jī)構(gòu)，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會、中國汽車工業(yè)協(xié)會等重點行業(yè)協(xié)會，中國移動、中國電信、中國聯(lián)通、中興通訊、南車集團(tuán)、三一重工等重點企業(yè)以及專家、媒體代表等70余人出席了研討會